Berita

Dengan promosi dan penerapan proses pengisian yang sangat bersih dan steril dalam kemasan minuman, produk seperti jus buah,minuman teh dan minuman olahraga secara bertahap digantikan oleh proses pengisian dingin steril dari proses pengisian panas asli (suhu pengisian 85-92 °C)Keuntungan dari proses pengisian dingin aseptik termasuk biaya produksi yang rendah

berat botol yang ringan, konsumsi gas bertekanan tinggi dan energi pemanasan yang berkurang, penghematan energi yang signifikan dan pengurangan konsumsi;dapat diisi pada suhu kamar dengan kehilangan nutrisi minimalUntuk memenuhi persyaratan proses pengisian ultra bersih dan steril,untuk peralatan terintegrasi untuk meniup steril, mengisi dan memutar, mesin meniup botol mengadopsi proses meniup steril untuk menghasilkan botol,mengurangi kontaminasi botol oleh bakteri selama proses transportasi preform botol dan meniup, secara efisien membunuh bakteri dan memberikan jaminan untuk sterilisasi kering atau basah dari pengisi steril.

Struktur utama proses meniup botol aseptik

1- Atur sistem embrio botol tertutup sepenuhnya

Selama proses pengorganisasian preform, untuk meningkatkan kebersihan preform, mencegah polusi debu selama pemuatan preform, pemisahan dan transportasi,penutup debu yang dapat dibuka dirancang di atas hopper preformKetika jumlah preform berada di bawah ketinggian tertentu, penutup debu secara otomatis dibuka dan mesin tipping dihubungkan ke preform tuang sampai berhenti dan penutup debu secara otomatis ditutup.Dalam proses mengangkat, mengatur dan mengangkut preform botol, penutup pelindung dan jendela transparan dirancang.mengurangi kontak dengan udara luar dan meminimalkan penyerapan debu karena listrik statis, sehingga mengurangi polusi selama proses pengorganisasian preform botol. sistem preform botol harus dirawat secara teratur dan diperiksa untuk menghilangkan noda dari conveyor belt, drum,dan permukaan geser dan untuk menjaga kebersihan dan kebersihan permukaan kerja.

2. sterilisasi UV dari mulut botol

Selama produksi, penyimpanan dan transportasi embrio botol, karena suhu, kelembaban, udara dan faktor lingkungan lainnya,bakteri dan mikroorganisme lainnya akan tumbuh di permukaan embrio botolUntuk mendisinfeksi dan mensterilkan bakteri dan mikroorganisme, sejumlah tabung sinar ultraviolet dipasang di kedua sisi lereng glide dan dekat mulut botol.Tabung sinar UV digunakan untuk memancarkan gelombang pendek sinar ultraviolet (UV-C) untuk menerangi mulut botol untuk membunuh bakteriDi bawah radiasi ultraviolet, DNA dan RNA dalam jaringan sel hancur dan kehilangan aktivitas mereka, mencegah regenerasi sel putri dan membunuh bakteri,virus dan mikroorganisme lainnyaBerdasarkan kecepatan meniup dan kapasitas produksi, waktu radiasi sinar UV di mulut botol adalah 5-10 detik.Lampu UV dipasang di ruang tertutup untuk menghindari radiasi sinar UV langsung ke tubuh manusiaPenelitian telah menunjukkan bahwa radiasi ultraviolet dengan panjang gelombang 240-280nm di C-band memiliki efek bakteri yang sangat efisien, dengan nilai puncak 253.Radiasi ultraviolet 7nm yang memiliki kemampuan bakteria paling kuatUntuk meningkatkan tingkat penetrasi dan efek sterilisasi dari sinar ultraviolet, lampu ultraviolet harus dirawat dan dirawat secara teratur.Gunakan bola kapas alkohol atau kasa untuk menghapus tabung lampu dan menghapus kotoran pada lengan kaca kuarsa.

3Penghapusan debu preform botol elektrostatik

Tujuan penghapusan debu elektrostatik adalah untuk menghilangkan debu di udara yang diserap oleh listrik statis di dalam tabung preform.(1) mekanisme transfer preform, yang mewujudkan transfer preforms dan gerakan ke atas dan ke bawah dari nozzle meniup.Sistem transmisi yang terkait dengan mesin pemanas dan didorong oleh sabuk sinkron untuk menggerakkan cakram roda bintang dan cam untuk mendorong gerakan ke atas dan ke bawah dari nozzle meniup(2) Perangkat ionisasi dan pengatur daya mengubah tegangan 24V menjadi 4-8KV dan arus 120uA.Jarum pembuangan bertekanan tinggi di dalam nozzle mengionkan udara terkompresi steril (2-4 bar) untuk menghasilkan ion positif dan negatif, menetralisir debu yang diserap di permukaan preform PET karena listrik statis; (3) debu yang dihasilkan oleh perangkat penghilang debu ion dikumpulkan,disaring dan dibuang oleh vacuum cleaner.

Nozzle precipitator elektrostatik dipasangkan dengan preform dan melalui percobaan dan deteksi ion,dapat secara efektif menghilangkan partikel kecil dan kotoran seperti debu dan puing-puing yang diserap di dalam tabung preform, memenuhi persyaratan kebersihan yang relevan.

4. botol embrio H2O2 sterilisasi uap

Untuk lebih membunuh bakteri dan mikroorganisme lain di dalam mulut botol dan tabung embrio, mengingat struktur rantai pemanasan dan proses pemanasan, uap H2O2 dengan laju aliran tertentu,konsentrasi dan suhu langsung disemprotkan ke dalam mulut botol dan embrio untuk sterilisasiSebuah film kondensasi 2-4 μm akan terbentuk pada permukaan dalam embrio, karena H2O2 memiliki sifat oksidasi yang kuat dan dapat menghancurkan protein bakteri dan mikroorganisme lainnya;Luas permukaan preform PET kecil dan konsumsi larutan H2O2 rendah, sehingga sangat cocok untuk perawatan sterilisasi preform PET.

Perangkat sterilisasi terutama terdiri dari tiga bagian: (1) perangkat penguapan flash,dimana konsentrasi tertentu larutan H2O2 (25-30%) dicampur dengan gas tekanan rendah yang steril dan dipanaskan untuk membentuk uap, dengan suhu terkontrol 130 °C; (2) Perangkat pendorong preform botol, preform botol yang dipanaskan diangkut oleh lengan robot ke roda bintang,yang digerakkan oleh sabuk sinkron dan mendorong preform botolNozzle berbentuk cangkang bergerak ke atas dan ke bawah di sepanjang cam dan uap H2O2 suhu tinggi disemprotkan ke mulut botol dan botol preform melalui lubang nozzle,membentuk film kondensasi yang menutupi permukaan dalam mulut botol dan preform botol. H2O2 melepaskan gugus hidroksil oksidatif yang kuat, menghancurkan DNA, RNA, dll dalam jaringan sel bakteri dan membunuh bakteri; (3) Perangkat ekstraksi,untuk mencegah uap H2O2 residu memiliki efek buruk pada bagian baja karbon, sebuah perangkat ventilasi dirancang di bagian atas kap sterilisasi. uap dilepaskan ke pipa pengumpulan gas buang melalui kipas dan akhirnya terurai menjadi air dan oksigen.

5. Botol meniup gas bertekanan tinggi yang steril

Gas bertekanan tinggi yang digunakan dalam mesin meniup botol adalah gas bertekanan tinggi yang steril, yang dapat mencegah bakteri dan mikroorganisme lain mencemari botol selama proses meniup.Gas terkompresi yang dihasilkan oleh kompresor udara (25-38 bar) dikeringkan dan disaring secara kasar dan halus (dengan akurasi filtrasi 3-5um dan kandungan minyak residu maksimum 5mg/m3), tetapi kualitas udara tidak memenuhi persyaratan steril dan membutuhkan perawatan lebih lanjut untuk secara efektif menyaring partikel, kotoran, uap air, minyak dan gas, dan mikroorganisme dalam gas;Sistem pengolahan gas bertekanan tinggi yang steril terdiri dari tiga filter yang terhubung dalam seri.(1) Filter presisi bertekanan tinggi digunakan untuk menghilangkan debu, menghilangkan minyak dan menghilangkan air, dengan akurasi filtrasi 0,01um dan kandungan minyak residu maksimum 0,01mg/m3;(2) Filter karbon aktif, mampu menyerap uap minyak dengan kandungan minyak residu maksimum 0,003 mg/m3;(3) Filter sterilisasi mengadopsi aliran tinggi dan elemen filter sterilisasi tahan suhu tinggi dengan akurasi filtrasi 0Untuk memastikan operasi normal dan efek sterilisasi filter,perlu untuk menjaga dan memelihara elemen filter dengan benar. Siklus penggantian elemen filter adalah 1 tahun / 6000 jam; Siklus perubahan 6 bulan / 1000-3000 jam; Siklus penggantian kartrid filter sterilisasi adalah 6 bulan / 1000-3000 jam.Tergantung pada penggunaan, kartrid filter sterilisasi dapat disterilkan dengan uap jenuh pada suhu 120-130 °C, tekanan 2-3bar, selama 20-30 menit,1-2 kali per minggu/bulan dengan batas waktu sterilisasi uap 50-100 kali.

6. sterilisasi pipa gas tekanan tinggi

Sistem pipa meniup mesin meniup botol rumit dengan berbagai titik koneksi dan metode penyegelan.Ada banyak titik mati dan ruang dan udara terkompresi tinggal di titik mati untuk waktu yang lama dapat berkembang biak bakteri dan mikroorganisme lainnyaMengingat bahan dari pipa fittings, struktur dan kinerja dari katup meniup dan silinder penyegelan,perlu secara teratur mensterilkan trakea dan komponen pneumatik terkait untuk menciptakan lingkungan saluran udara bertekanan tinggi yang steril yang baikpipa gas bertekanan tinggi menggunakan uap suhu tinggi atau uap hidrogen peroksida untuk sterilisasi.Zona mati pipa akan menghasilkan air kental dan sulit untuk dibuangPengendalian air pekat yang berkepanjangan tidak kondusif untuk lingkungan yang steril.

7. Sterilisasi bagian konversi jenis botol

Plat dial, lengan robot dan batang peregangan yang bersentuhan dengan preform botol, serta rongga cetakan dan roda bintang botol yang terkait dengan bentuk botol,harus dibersihkan dan disterilkan secara teratur di permukaan kerja merekaSetiap 120-150 jam per minggu, rongga cetakan, permukaan pemisah,dan lengan robot harus disapu dengan kapas yang dicairkan dengan 75% alkohol untuk secara efektif menghilangkan kotoran dan mikroorganisme dari permukaan kerja.

8. Lingkungan tekanan positif di area meniup botol

Karena penggunaan sterilisasi uap hidrogen peroksida yang dipanaskan untuk preform, beberapa uap hidrogen peroksida akan tetap berada di tabung preform.Preform dikirim ke sistem meniup botol untuk menyelesaikan proses meniupKarena tubuh botol meningkat dan gas tekanan tinggi diencerkan, gas buang mengandung jejak hidrogen peroksida.Mengingat sifat oksidasi hidrogen peroksida dan dampaknya pada bagian baja karbon, dua kipas efisiensi tinggi dirancang di bagian atas unit utama untuk menjaga ruang meniup dalam lingkungan tekanan positif, yang dapat secara efektif meningkatkan kebersihan ruang meniup.

Penulis:RObin Dia