Program teknis untuk mesin pelabelan hot melt rotari 9-kepala otomatis OPP telah dirilis, menargetkan pelabelan wrap-around berkecepatan tinggi untuk botol plastik, botol kaca, dan kaleng logam di industri minuman, medis, dan makanan.
Mesin ini dirancang untuk wadah silindris seperti botol bulat, persegi, dan datar, dengan botol persegi dan datar memerlukan kustomisasi. Mesin ini cocok untuk pelabelan wrap-around dengan film OPP, film mutiara, film komposit kertas-plastik, dan label kertas. Karena bahan yang tidak dapat menyusut digunakan, pola label yang dicetak tidak berubah bentuk, membantu menjaga penampilan kemasan sambil mengurangi biaya bahan kemasan.
Sistem ini mengadopsi kontrol PLC untuk pengoperasian yang sederhana dan berjalan yang stabil dan andal. Dilengkapi dengan sistem koreksi penyimpangan cerdas berpresisi tinggi untuk memastikan kesesuaian tumpang tindih yang tepat. Sistem transmisi roda gigi sinkron, bersama dengan sekrup pengumpan dan roda bintang untuk masuk dan keluar botol, mendukung operasi berkecepatan tinggi yang mulus dan stabil. Pengangkatan spindel sepenuhnya dikontrol secara elektrik oleh motor, meningkatkan efisiensi perubahan saat beralih jenis botol. Masuk dan keluar dipantau; mesin dapat secara otomatis menyesuaikan kecepatan unit utama sesuai dengan jumlah botol di konveyor, dan fungsi deteksi botol jatuh dapat secara otomatis memutus input jenis botol jika botol jatuh.
Proses pelabelan berjalan sebagai berikut: pengumpanan botol, pemosisian, pemotongan label, penghisapan label, perekatan, pelabelan, penahanan label, dan pengeluaran botol. Sistem pengumpanan label canggih menggunakan motor servo dan driver berkecepatan tinggi untuk memastikan akurasi dan stabilitas dalam pengumpanan dan pemotongan label berkecepatan tinggi, dan dilengkapi dengan sensor tanda warna untuk pelabelan yang berkelanjutan dan stabil.
Desain perlindungan perekatan mencakup perangkat identifikasi lem otomatis. Ketika sensor tidak dapat mendeteksi label, perangkat perekatan secara otomatis keluar dari status kerja untuk mencegah masalah yang disebabkan oleh label yang tidak ada di stasiun drum. Baffle juga dipasang untuk mencegah label bergulir ke roller karet ketika label terdeteksi memasuki roller. Kotak penyimpanan lem dan bagian pengembalian dilengkapi dengan perangkat filter yang dapat dilepas dengan cepat untuk mencegah kotoran masuk ke pompa lem dan menyebabkan penyumbatan. Sensor perlindungan label hilang ditambahkan pada posisi drum label untuk mengurangi waktu henti dan meningkatkan stabilitas.
Spesifikasi utama meliputi rentang tinggi label 30-120 mm; tinggi pelabelan yang kompatibel dengan 70 mm dari 5 mm di atas dasar botol; diameter botol di area pelabelan 45-100 mm dalam mode bilah ganda; perbedaan tinggi botol yang kompatibel dalam 150 mm; catu daya tiga fase 380V/50Hz/16kW; dimensi unit utama 1.600 x 2.180 x 2.000 mm; berat 2.200 kg; tinggi platform kerja 1.000 ± 50 mm, dapat disesuaikan; kecepatan pelabelan 9.000-14.000 botol per jam tergantung pada ukuran botol; akurasi pelabelan ±1 mm; dan bahan label termasuk film mutiara dan label OPP dengan diameter dalam 76/152 mm. Bagian penyesuaian digerakkan oleh motor dan dapat dioperasikan melalui layar sentuh, dan bagian perangkat keras mengadopsi struktur pelepas cepat untuk waktu perubahan jenis botol yang singkat.
Fungsi keselamatan dan pengujian meliputi pintu pelindung selama operasi, alarm kekurangan label, alarm kekurangan botol dengan restart otomatis setelah botol dipulihkan, alarm kebocoran pelabelan, dan pengujian tekanan, vakum, dan suhu yang menghentikan mesin ketika persyaratan tidak terpenuhi untuk mencegah produk cacat.
Program teknis juga menguraikan dukungan purna jual, termasuk instalasi dan komisioning, pelatihan operator, inspeksi layanan berkala, respons darurat dalam waktu 48 jam setelah menerima laporan pemeliharaan, tidak termasuk keadaan kahar, dan inventaris suku cadang yang cukup untuk pasokan penggantian yang cepat.
Penulis：Irene
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
