Mengirim pesan
Cina Beverage Filling Machine produsen

Sunswell Machinery Co., Ltd.

Bottling machines for water, juice, carbonated drinks, milk and oil with 12 years of global market experience and more than 50 countries presence.

Berita

August 28, 2019

Perbandingan Teknologi Antara Pengisian Panas dan Pengisian Dingin Aseptik (2)

Pada bulan Desember lalu, kami membicarakan beberapa hal tentang perbandingan teknologi antara pengisian panas dan pengisian dingin aseptik, kali ini kami akan melanjutkan dan menyelesaikan topik ini. Poin-poin berikut adalah perbandingan lain antara keduanya:

5. Biaya lini produksi yang berbeda

Pengisian panas: Kecepatan mesin blow mould lambat dan menghabiskan banyak daya. Dalam hal kapasitas produksi yang sama, investasi pengisian panas jauh lebih tinggi daripada investasi pada mesin cetak tiup yang diisi dingin (tidak termasuk peralatan preform).

Aseptic cold filling: Mesin blow moulding yang digunakan untuk pengisian dingin aseptik memiliki kecepatan tiupan yang cepat dan konsumsi daya yang rendah, tetapi proses pengisian dingin aseptik rumit dan terdapat banyak peralatan bantu pengisian. Secara keseluruhan, investasi awal jalur pengisian aseptik lebih tinggi daripada investasi jalur pengisian panas.

6. Biaya bahan baku berbeda

Pengisian panas: Badan botol dan mulut botol harus tahan terhadap suhu tinggi (laju penyusutan panas rendah), sehingga kualitas botol dan tutupnya harus sangat tinggi.

Pengisian dingin aseptik: Tidak ada persyaratan tahan suhu tinggi untuk botol dan tutup, sehingga botol ringan dan tutup individual dapat digunakan. Sebagai perbandingan, biaya paket pengisian dingin aseptik lebih murah daripada pengisian panas.

7. Biaya operasi berbeda

Pengisian panas: Dalam proses produksi, konsumsi cairan sterilisasi relatif kecil, tetapi kecepatan jalur produksi lambat dan kapasitas produksinya relatif rendah.

Aseptic cold filling: Konsumsi cairan sterilisasi dalam proses produksi relatif tinggi, tetapi kecepatan produksinya cepat dan kapasitas produksinya tinggi. Sebagai perbandingan, biaya operasi pengisian dingin aseptik lebih rendah daripada pengisian panas.

8. Keuntungan luar biasa dari pengisian dingin aseptik PET dibandingkan dengan pengisian panas

Ini mengadopsi UHT, waktu perlakuan panas cairan tidak lebih dari 30 detik, yang menjamin rasa dan warna produk untuk tingkat terbesar, dan menjaga kandungan vitamin (nutrisi sensitif panas) dalam cairan hingga maksimal tingkat.

Operasi pengisian dilakukan di bawah lingkungan aseptik dan suhu normal, dan tidak ada bahan pengawet yang ditambahkan ke produk, sehingga memastikan keamanan produk.

Ini meningkatkan kapasitas produksi, menghemat bahan baku, mengurangi konsumsi energi, dan mengurangi biaya produksi produk.

Teknologi canggih dapat diterapkan secara luas untuk mengisi berbagai produk.

9. Lingkungan teknologi pengisian aseptik

Ini mengacu pada bahwa produk aseptik diisi ke dalam wadah pengemasan aseptik dalam lingkungan aseptik pada suhu kamar (≤30 ℃) dan kemudian disegel.

Lingkungan aseptik: pengisian dan penyegelan seluruh produk dilakukan dalam lingkungan aseptik, sehingga persyaratan higienis untuk lingkungan pengisian sangat tinggi. Pengisian biasanya dilakukan dalam peralatan pengisian tertutup, dan semua media dan kemasan yang memasuki peralatan pengisi harus diperlakukan secara aseptik, dan permukaan peralatan pengisi harus diproses secara aseptik untuk memastikan seluruh lingkungan pengisian adalah aseptik. Media yang memasuki peralatan pengisi meliputi udara, air, dan cairan; bahan kemasan termasuk botol dan tutup.

Perawatan udara: Ini dilengkapi oleh sistem penyaringan udara, umumnya terdiri dari filter efisiensi primer, filter efisiensi menengah dan filter efisiensi tinggi. Filter efisiensi utama terutama menyaring partikel debu di udara; filter efisiensi menengah terutama menyaring bakteri yang lebih besar dan beberapa partikel debu di udara, dan efisiensi filtrasi lebih dari 85%; filter efisiensi tinggi dapat menyaring semua bakteri di udara, termasuk bakteri terkecil, efisiensi filtrasi lebih dari 99,97%. Kami menyebut udara aseptik udara yang diolah, dan proses produksinya membutuhkan verifikasi udara aseptik secara teratur untuk memastikan kualitas produk.

Pengolahan air: Saat ini ada dua metode: metode pertama adalah menggunakan peralatan UHT untuk mensterilkan air yang masuk ke lingkungan pengisian; metode kedua adalah menggunakan sistem filtrasi steril air murni, dan air yang diolah disebut air steril. Air yang disebutkan di sini bukanlah air yang kita gunakan saat memadukan minuman. Air steril terutama digunakan untuk membilas tutup dan botol yang disterilkan di lingkungan pengisian dan membilas permukaan lingkungan pengisian setelah desinfeksi.

Perawatan bahan pengemasan: bahan pengemasan mengacu pada tutup botol, botol, tutup dan botol disterilkan dengan disinfektan, karena metode sterilisasi yang berbeda dari peralatan produksi juga berbeda, dalam industri susu, Tetra Pak, Bantal Tetra, film hitam putih dan metode pengemasan lainnya umumnya menggunakan sterilisasi perendaman, minuman botol PET umumnya menggunakan sterilisasi tipe perfusi atau semprot. Desinfektan yang mendisinfeksi bahan kemasan terutama adalah asam perasetat dan hidrogen peroksida.

Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda tertarik untuk mengisi aseptik dan peralatan pengisian panas kami.

Rincian kontak