Air Minum Botol PET Mengisi Dan Menutup Mesin Dengan Garansi 2 Tahun

Air Minum Botol PET Mengisi Dan Menutup Mesin Dengan Garansi 2 Tahun

The Sunswell CGX16-40-15 Blowing dan Filling Machine menggunakan sistem hembusan udara sekunder yang dirancang khusus untuk memantau kurva tekanan selama proses pencetakan setiap rongga botol secara real time, menyediakan parameter langsung yang tepat waktu dan akurat untuk penyesuaian proses, yang nyaman untuk operator. Parameter proses disesuaikan dan kualitas botol stabil. Kapasitas produksi dinilai mencapai 24.000 botol / jam.

fitur

Sistem Blow Molding tipe Rotary

1. Sistem penggerak rantai pemanas horizontal

1. Sistem pemanas preform hemat energi yang efisien
2. Unit nosel tiup yang dipatenkan untuk preform stabil

• Posisi pertama, penyegelan setelah, untuk memastikan bahwa meniup vertikal preform, lebih stabil.
• Untuk menghindari fenomena mesin botol botol yang rusak.

1. Unit pengubahan cetakan cepat (desain 6-sekrup)

• Desain 6-sekrup cetakan berubah
• 6-8 menit untuk setiap cetakan berubah

1. H-jenis rangka baja, mengurangi getaran, lebih stabil

• Mengemudi pelat dan kerangka host sebagai keseluruhan proses, lebih akurat untuk memberi makan preforms. Pastikan tanpa getaran pada 2000BPH setiap rongga.
• H-type steel welding, rotasi kecepatan tinggi lebih stabil.

1. Sistem filtrasi akurat yang tinggi dan sistem daur ulang udara bertekanan tinggi
2. Sistem bertiup hemat kecepatan tinggi dan hemat energi

• Kontrol listrik yang andal

1. Sistem AC dan Anti-Kondensasi pada kabinet listrik
2. Meniup udara ion

Mesin Gravity Filling

1. Katup dan tangki pengisian terbuat dari stainless steel SUS304.
2. Bantalan datar besar dengan gigi, kinerja stabil dan dapat diandalkan.
3. Gravity filling.
4. Ring shape tank dengan kontrol level bola float.
5. Katup pengisian berkecepatan tinggi dan akurasi tinggi dengan kecepatan aliran 200ml / dtk
6. Katup pengisian melengkapi cup dummy dan dapat melakukan CIP secara sirkuler.
7. Dengan bola semprot rotary dalam tangki untuk memastikan efek pembersihan.
8. Angkat dengan silinder pneumatik.

Pompa vakum untuk pengaturan tingkat pengisian

Mesin Capping

1. Kepala casing torsi konstan magnet memastikan stabilitas dan mengontrol tingkat cacat capping kurang dari 0,2%.
2. Cap menjatuhkan rel melengkapi sekelompok switch fotolistrik untuk mendeteksi topi terbalik. Ketika kekurangan topi, mesin akan berhenti secara otomatis.
3. Botol mendeteksi mendeteksi saklar bekerja dengan silinder pneumatik pada tutup starwheel untuk menghindari topi makan pada kondisi tanpa botol.

Struktur Peralatan

• Berdiri
• Rotary blow molder
• Pengisi rotari
• Capper berputar
• Botol sistem infeed dan outfeed
• Kontrol