SS304 CSD Soda Canning Beverage Filling Machine Untuk Industri Makanan

Fitur:

Peralatan ini dapat digunakan untuk berbagai bahan kaleng, seperti kaleng logam, kaleng aluminium, dan kaleng PET.Performa stabil, tidak mudah aus.Katup saluran masuk menutup setelah jumlah yang ditentukan tercapai.Saat kaleng dimasukkan ke dalam pengisi, unit pemusatan dinaikkan.Setelah pelampung magnet di tangki dosis turun ke titik sakelar yang telah ditentukan, proses pengisian berakhir.

 

1 Pengaduk Karbonasi

 

 

Pengenalan umum

 

Mixer minuman seri QHS memiliki struktur yang wajar, campuran presisi tinggi, banyak campuran CO2.Terutama berlaku untuk semua pengolahan campuran minuman berkarbonasi, dan juga dapat digunakan untuk minuman lain.Ini adalah peralatan utama dalam peralatan lengkap pembuatan minuman berkarbonasi.

 

Fitur utama

 

1) Pencampuran in-line aliran massa lanjutan dan karbonasi untuk mengurangi kehilangan produk & bahan;

2) Deaerasi efisiensi tinggi

3) Antarmuka operator yang disederhanakan, mudah digunakan

4) Kemampuan start-up "tanpa-dump" otomatis

5) Manajemen resep produk lengkap

6) Tren penggunaan bahan dan totalnya

7) Peningkatan hasil dan konsistensi produk

8) Mengurangi biaya BOD

9) Pengembalian investasi yang cepat dan menguntungkan

 

Proses

 

Air De-aerasi Air Karbonasi Proporsi air dan sirup Sistem Pendingin

 

2 Depalletizer

 

 

DESKRIPSI

 

Peralatan ini memiliki aliran proses ilmiah, kinerja yang andal, otomatisasi tingkat tinggi, operasi sederhana, dan kinerja biaya tinggi.Ini adalah peralatan pengemasan yang ideal untuk berbagai perusahaan dan disambut oleh industri makanan dan minuman serta industri kimia.

 

FITUR DAN KOMPOSISI STRUKTUR UTAMA

 

Sebuah.Struktur mekanis sederhana, padat, lebih sedikit pendudukan lahan, perawatan rendah, umur panjang;

b.Seluruh mesin dikendalikan oleh PLC yang diimpor, dengan beberapa perlindungan keselamatan, operasi yang andal, dan operasi otomatis penuh;

c.Cocok untuk berbagai jenis susun dan botol, penyesuaian yang mudah dan efisiensi produksi yang tinggi;

d.Dengan kontrol layar sentuh, antarmuka yang ramah dan pengoperasian yang mudah;

e.Menggunakan transmisi tersegmentasi rantai konveyor berkualitas tinggi, bagian akses dapat diperpanjang secara sewenang-wenang

f.Motor, penggerak silinder, dan kontrol semuanya adalah komponen merek terkenal yang diimpor

g.Coba gunakan 304 bahan, yang memenuhi standar higienis, mesin cantik dan murah hati.

 

 

Gambaran umum

 

Ini digunakan untuk membersihkan kaleng kosong di jalur produksi pengalengan.Kaleng kosong akan dikirim ke alat pembubut terlebih dahulu, yang akan dibolak-balik kemudian dipindahkan ke mesin pembilas.Kaleng kosong akan berjalan dari atas ke bawah di sepanjang perangkat pemutar.Saat kaleng kosong masuk ke dalam pembilas, kaleng tersebut akan dibersihkan dengan air panas 80ºC (disediakan oleh pelanggan) untuk mencapai kondisi kaleng yang aseptik.Ada sudut kemiringan tertentu di kedua sisi bilas, yang ukurannya dapat disesuaikan dengan benar bila diperlukan.Kaleng kosong akan digulung secara paralel dari atas ke ujung;air limbah akan dibuang dari pembuangan.

 

 

Deskripsi

 

Sangat cocok untuk mengisi dan melapisi cairan berkarbonasi seperti cola, bir, minuman fungsional, dll. Dilengkapi dengan perangkat canggih, peralatan listrik, dan teknologi kontrol pneumatik.Ini memiliki karakteristik mengisi dengan tenang, kecepatan tinggi, kontrol level cairan, seaming andal, waktu konversi frekuensi, lebih sedikit kehilangan material.Ini adalah peralatan yang disukai untuk pabrik minuman.

 

fitur

 

Struktur janda yang disegel sepenuhnya yang indah, ringkas, mudah dan sangat dioperasikan;

Desain tangki produk dengan pemolesan presisi di dalamnya;

Presisi tinggi dan katup pengisian laju aliran besar untuk memenuhi kebutuhan produktif;

Struktur rol yang dirancang khusus yang mudah disesuaikan, dikunci, dan memastikan fungsi penyegelan;

Panel operasi yang ramah dan nyaman dengan kemampuan ekspansi yang tinggi.

 

Tata Kerja

 

Kaleng akan didorong ke dalam platform penahan kaleng satu per satu dengan mengumpankan sekrup dan roda bintang.Cangkir pemusatan katup pengisian akan jatuh ke kaleng;jarak antara katup pengisian dan kaleng disegel oleh cincin plastik pegas.Gerakan centering cup dihasilkan oleh roda idler plastik sepanjang gerakan lengkung.Setelah diisi, katup akan ditutup dan cangkir pemusatan akan naik dari kaleng.Kaleng yang telah diisi akan dikirim ke rantai konveyor, kemudian ke seamer.Seamer akan menutup, membalik tepi kaleng dan memutar tepi untuk menyelesaikan tindakan penyegelan dengan kontrol cam.Setelah itu dapat ditransfer ke sistem konveyor.

 

5 Detektor Tingkat Sinar-X

 

Deskripsi

 

Detektor tingkat pengisian dikembangkan untuk memenuhi persyaratan deteksi tingkat cairan tingkat lanjutan internasional.Penggunaan sinar-X energi rendah setelah interaksi dengan zat yang diuji, intensitas sinar bahan dengan permukaan bahan uji mengubah posisi prinsip, untuk mengontrol deteksi kapasitas bahan pengisi cair.Karena pengukuran non-kontaknya, solusi mendasar untuk metode penimbangan konvensional tidak dapat mengukur bahan pengisi cair pada masalah kapasitas lini produksi.Ini banyak digunakan dalam makanan, farmasi, kimia, dan kontrol otomatis saluran cair lainnya dari bahan pipa.Untuk memastikan kualitas produk, meningkatkan efisiensi ekonomi dan signifikansi sosial.

 

fitur

 

l Deteksi non-kontak, kecepatan dan akurasi.Apakah botol, kaleng, dan jalur produksi lainnya dapat dideteksi pada permukaan isian.

l Sejalan dengan status transmisi kecepatan variabel, bebas dari transmisi dengan batas stabilitas laju.

l Perumahan stainless steel, desain dan pembuatan host yang disegel, kabut uap, tetesan air, dan kemampuan beradaptasi lingkungan.

l Metode pengukuran relatif menggunakan sampel gratis, bebas dari resolusi pengukuran suhu, efek drift jangka panjang.

l Komputer chip tunggal, kemampuan anti-interferensi instrumen, keandalan tinggi.

l Suara, alarm ringan, dan secara otomatis mengeluarkan wadah gagal.

l Instrumen mengatur prosedur inspeksi dan debugger, dengan kemampuan untuk memeriksa kesalahan secara otomatis.

l Tampilan layar sentuh besar, LED backlit LCD, tulisan yang jelas, cerah, operasi dialog manusia-mesin.

l Mengandung isotop radioaktif, proteksi radiasi aman dan terpercaya.

 

6 Pengering Tiup Udara

 

 

Gambaran umum

 

Udara yang bertiup cepat dari pukulan kipas bertekanan tinggi disemprotkan keluar dari lubang, untuk menghilangkan sisa air dari botol ke tingkat yang tinggi.Aperture diposisikan di samping untuk meniup semua sisi botol dengan aliran udara yang cepat

 

Peralatan rias Equipment

 

l Kipas bertekanan tinggi

l Kotak equalizer tekanan

l Pipa udara Air

l Bingkai mesin

l Bagian kontrol

 

7 Tanggal printer

 

 

 

Operasi

 

• Pustaka pesan (hingga 100 pesan)

•Antarmuka operator/mesin internasional (pilihan 31 bahasa)

• Layar biru besar dengan lampu latar WYSIWYG

• Bantuan terintegrasi untuk navigasi dan diagnostik

• Pembuatan logo langsung di antarmuka operator/mesin

• Port USB

• Sirkuit tinta M6'

• Kontrol Kecepatan Jet menjamin kualitas penandaan

• Pemilihan font secara otomatis, tergantung pada kecepatan cetak dan jarak printhead/objek

• Kemungkinan untuk memilih jenis tinta: cepat kering bebas MEK dan MEK , berbasis alkohol, Perubahan warna untuk proses Sterilisasi

• 2 kartrid cerdas tersegel, masing-masing 0,8 liter

• Sambungan cepat/putus aksesori (fotosel, encoder, alarm)

• Konektivitas RS-232

Foto: Ginko

Dicetak di Prancis pada kertas daur ulang - A48142 E1

 

Pilihan

 

• Barcode satu dan dua dimensi (Datamatrix)

• konektivitas Ethernet

• Kit tekanan kepala cetak (diperlukan udara pabrik)

• Kit tekanan otomatis (tidak memerlukan udara pabrik)

• pusar 3 meter

 

Aksesoris

 

• Penopang printer: dudukan (baja tahan karat atau aluminium), braket pemasangan meja atau dinding

• Penutup kepala cetak baja tahan karat

• Fotosel

• Pembuat kode

• Suar alarm (24 V)

• Keluaran penghenti konveyor

 

8 Pembungkus Penyusut Film PE Otomatis

 

 

Mesin seri MB telah dirancang tanpa baki, tanpa kotak kardus, pengepakan dengan biaya rendah dalam operasi, banyak digunakan dalam industri makanan, minuman, kimia dan perkantoran

 

Spesifikasi teknis

 

Bentuk kemasan: botol dan kaleng

Kecepatan pengepakan: 10 bungkus / mnt

Bentuk wadah yang berlaku: wadah melingkar, wadah kuadrat

Total biaya daya: 19kw tiga fase-lima baris 380v/50Hz

Ukuran mesin: L × W × H = 6500 × 3200 × 2100mm (Termasuk bingkai rol belakang tanpa daya 1 meter)

Tekanan udara operasi: 0,6 ~ 0,8Mpa

Konsumsi udara: 0.4stere/mnt

Lebar ekstrim sabuk konveyor: 304mm

Tinggi konveyor: sesuai dengan jalur klien (lingkup yang dapat disesuaikan 150mm)

 

Fitur kinerja utama

 

Bentuk kompak & artistik.Bingkainya baru, unik.

Film pengumpanan induksi elektronik, aksi seimbang dan cepat menggantikan film.

Pemotong penyegel isotermal.Intensitas segel di atas pemotong penyegel pendingin 3 kali, segelnya rata dan umurnya di atas pemotong penyegel pendingin 80 kali.

Sistem transportasi dengan pengaturan kecepatan dengan variasi frekuensi, tindakan transmisi yang tepat dan sinkron.

Ruang penyusutan menggunakan sistem sirkulasi udara termal sentrifugal, konfigurasi logis, pelestarian panas insulasi panas, presisi termostat tinggi dan efek pengepakan lebih baik.

Disposisi: SIEMENS, OMRON, UNIQUC, dll. Komponen kontrol canggih di dunia, Dilengkapi dengan baik.